Il kevlar è un materiale molto resistente, nella famiglia aramidica delle poliammidi di nylon. È tipicamente formato in monofilamenti e filati: tessuti per giubbotti antiproiettile o intrecciati in fibre per corde da alpinismo e alloggiamenti per cavi elettrici. Il Kevlar viene regolarmente legato a legno, metallo, gomma, silicone e pietra. In effetti, può essere incollato su una vasta gamma di materiali e tessuti utilizzando metodi specifici necessari per garantire l'adesione.
Il kevlar può essere incollato a se stesso e ad altri materiali.Passo 1
Analizzare l'applicazione specifica di Kevlar e del suo partner di legame materiale. Esistono in genere due classi di legame con il Kevlar: Kevlar-to-Kevlar e Kevlar-to-non-nylons. Esistono anche diverse sottocategorie: da tessuto a tessuto, da tessuto a solido e da solido a solido.
Passo 2
Per applicazioni da Kevlar a Kevlar / da solido a solido, sarà sufficiente un'abrasione superficiale leggera con materiali abrasivi non metallici fino a ~ 1 mm. (Nota: l'abrasione della macchina non è consigliata.) Pulire a mano la superficie con stracci umidi con resorcinolo, cloruro di calcio o solvente etanolo prima dell'abrasione.
Passaggio 3
Applicare due strati sottili di adesivo polimerico - poliuretano o resina epossidica modificata - con pennellate unidirezionali. Comprimere a 2 psi e polimerizzare termicamente a 150 gradi Fahrenheit per 8 ore.
Passaggio 4
Tutti gli altri legami da Kevlar a Kevlar richiedono solo l'applicazione diretta di resina epossidica, cianoacrilato modificata o adesivo fenolico modificato e indurimento termico simile. È richiesto il contatto del tessuto con il tessuto o il solido, ma varia notevolmente con il materiale Kevlar.
Passaggio 5
Tutti i materiali da kevlar a non nylon richiedono tecniche specifiche del materiale, ma generalmente è richiesta l'abrasione solo quando uno dei materiali incollati è solido. L'incollaggio su vetro, metallo o pietra richiede un adesivo poliammidico e un'applicazione leggera ma un'elevata compressione - nell'intervallo di 10 psi - e una bassa indurimento termico a 125 gradi Fahrenheit per 24 ore.
Passaggio 6
Tutte le operazioni di incollaggio in Kevlar devono essere eseguite in un ambiente controllato atmosfericamente. Il legame da Kevlar a Kevlar richiede solo un'umidità relativa di 55, mentre tutti i materiali da Kevlar a non nylon richiedono un fattore RH di 8.
Passaggio 7
I legami da kevlar a non nylon devono superare prove di stress nell'intervallo da 250 a 1000 psi (da 1,7 a 6,9 MPa). Si consiglia il test post-bonding, ma varia ampiamente a seconda dell'applicazione specifica.
