credito: deepblue4you / iStock / GettyImagesIl collegamento di rame con saldatura senza piombo crea giunti a tenuta stagna.La tecnica per collegare tubi e raccordi in rame con saldatura senza piombo si chiama "sudorazione" ed è un'abilità essenziale per idraulici e proprietari di casa che vogliono fare i propri impianti idraulici. È una procedura ingannevolmente semplice che può richiedere alcuni minuti se lo fai bene ma può costarti la parte migliore di un pomeriggio se non lo fai. Tagliare i tubi e prepararli per la saldatura è una parte importante del "farlo nel modo giusto". Eventuali detriti o residui sul tubo o sul raccordo possono causare una perdita e, in caso di perdita di una connessione saldata, può essere difficile da riparare. Un'altra cosa da ricordare: i tubi che stai sudando devono essere completamente asciutti, altrimenti non si surriscaldano abbastanza da sciogliere la saldatura.
Le cose che ti serviranno
Saldatura senza piombo
Flusso
Cannello a gas propano o MAPP
Scudo termico (protezione fiamma di saldatura)
Tagliatubi o seghetto
Strumento file o sbavatura
Spazzola metallica
Rags
Passaggio 1 Tagliare e preparare il tubo
Il modo migliore per tagliare i tubi di rame prima di saldarli è utilizzare un tagliatubi. Stringendo le ganasce della fresa attorno al tubo, una lama affilata contatta il metallo e segna un segno mentre si ruota la fresa attorno al tubo e si serra progressivamente il morsetto. In alcune situazioni, non hai altra scelta che tagliare la pipa con un seghetto. Nel fare ciò, assicurarsi di tagliare perpendicolarmente alla lunghezza del tubo. File dalle sbavature e frammenti di metallo con uno strumento di sbavatura o un file, altrimenti il tubo non scivolerà in un raccordo.
credito: Lowes Un tagliatubi per tubi in rame è lo strumento migliore da utilizzare per tagliare tubi in rame.Passaggio 2 Installare uno scudo termico
Se stai saldando un raccordo su un impianto idraulico esistente. è importante proteggere il muro o gli elementi di inquadratura dietro l'articolazione dall'intenso calore della torcia. Il modo migliore per farlo è usare un pezzo di tessuto ignifugo e resistente al calore, solitamente venduto come "scudo termico" o "protettore di fiamma saldante". Se non hai un vero scudo termico, un pezzo di pannello in fibrocemento funziona in un pizzico. Se non vuoi tenerlo mentre lavori, attacca lo scudo al muro o sollevalo in qualche modo.
credito: Grainger Uno scudo termico protegge il legno dal calore della torcia per saldatura.Passaggio 3: diffusione del flusso
Strofina l'esterno del tubo con uno straccio. Pulire l'interno del raccordo con una spazzola metallica. Diffondere il flusso di saldatura all'esterno del tubo e all'interno del raccordo. Flux è una pasta che troverai vicino alla saldatura nel negozio di ferramenta. Il suo scopo è quello di rimuovere gli ossidi dal metallo e garantire una buona adesione rame / saldatura. Il pennello per applicarlo di solito arriva nel contenitore.
Passaggio 4 Unire il tubo al raccordo e riscaldare la connessione
Far scorrere il tubo nel raccordo, accendere la torcia al propano e regolare la fiamma per estendersi di circa 2 pollici. Tenere la fiamma sulla connessione, spostandola attorno al tubo per riscaldare uniformemente il metallo, fino a quando il flusso inizia a fumare, scoppiettare e bollire via.
credito: RZ / iStock / GettyImages I giunti saldati mostreranno un sigillo completo di saldatura liquefatta.Passaggio 5: applicare la saldatura
Svolgi una bobina di saldatura per ottenere una lunghezza dritta di circa un piede. Rimuovere il calore e toccare immediatamente la punta della saldatura alla connessione. Se il metallo ha raggiunto la temperatura corretta, la saldatura si scioglierà e verrà assorbita nell'articolazione mediante azione capillare. La saldatura di solito riempie l'intero spazio senza dover spostare la bobina, ma non fa male spostare la bobina attorno al tubo per essere sicuri. Se la saldatura non si scioglie, applica più calore sull'articolazione, ma non esagerare. Bruciare il flusso rende più difficile la saldatura dello stoppino nell'articolazione.
credito: Lowes I produttori offrono comodi kit che forniscono tutto il necessario per saldare il rame: torcia, ugello, saldatura senza piombo e flusso.Problemi di acqua
Quando si effettua una riparazione su una linea di galleggiamento esistente, a volte è difficile estrarre tutta l'acqua dal tubo prima della saldatura. È importante farlo, tuttavia, perché l'acqua si vaporizzerà quando si applica la torcia, che manterrà la temperatura a 212 gradi Fahrenheit, non abbastanza calda per fondere la saldatura. A volte aiuta ad aprire un rubinetto nella linea di galleggiamento per consentire all'aria di favorire il movimento dell'acqua. Tenere aperto questo rubinetto durante la saldatura per consentire la fuoriuscita del vapore residuo.
Se il tubo presenta una gocciolamento persistente, provare a sostenere l'estremità del tubo. Questo può controllare il gocciolamento abbastanza a lungo da permetterti di saldare il sudore dell'articolazione. Se non riesci a spostare il tubo, può essere utile inserire un tovagliolo di carta o uno straccio nell'estremità per assorbire l'acqua. Tienilo lì fino a quando non sei pronto per saldare e lavora rapidamente per completare il giunto quando lo rimuovi. Se non riesci a fermare una flebo, potrebbe essere una buona idea effettuare la riparazione con un raccordo a compressione piuttosto che provare a saldare il sudore con un raccordo.
