I compressori d'aria una volta venivano trovati nei garage o nelle officine solo dei artigiani e dei meccanici domestici più dedicati, ma con una vasta gamma di compressori più piccoli ora disponibili, non sono più strumenti solo per professionisti o veterani fai-da-te. Possono alimentare numerosi strumenti pneumatici (pneumatici) utilizzati per molte applicazioni.
credito: i compressori Porter CableAir sono disponibili in kit che includono strumenti e tubi comuni.I compressori d'aria funzionano immagazzinando aria compressa in un serbatoio di acciaio e rilasciandola in modo controllato per azionare una varietà di accessori, dalle chiavi pneumatiche alle apparecchiature di levigatura e smerigliatura alle chiodatrici ad aria agli strumenti di verniciatura. Un motore elettrico sull'unità del compressore pompa l'aria in un serbatoio sotto pressione e la mantiene a una pressione sufficientemente elevata da alimentare gli strumenti, che si collegano al serbatoio tramite tubi dell'aria. Durante il normale funzionamento dell'utensile, il motore del compressore si avvia e si spegne automaticamente quando la pressione dell'aria oscilla nel serbatoio. Quando si utilizza uno spruzzatore di vernice, ad esempio, si sente il rumore del motore elettrico mentre l'aria nel serbatoio scende e si spegne ogni volta che la pressione del serbatoio raggiunge il limite impostato.
credito: Porter Cable Una chiodatrice Brad è uno strumento pneumatico comune e può essere molto utile per i fai-da-te.Il vantaggio dell'utilizzo di utensili pneumatici è che non è necessaria un'intera collezione di strumenti, ciascuno con il proprio motore. Invece, un singolo compressore d'aria a motore può alimentare un'intera collezione di accessori relativamente economici. Gli utensili pneumatici possono anche generare più energia rispetto a molti utensili elettrici portatili.
I compressori d'aria sono venduti da molti produttori, tra cui Sears Craftsman, Porter Cable, Bostitch, DeWalt, Stanley e Makita. Meccanicamente, i compressori d'aria utilizzano uno dei diversi stili di progettazione, alcuni con pistoni di tipo automobilistico che richiedono olio per mantenerli in funzione. Questi compressori a pistone tendono ad essere modelli di potenza superiore utilizzati per azionare utensili più grandi. Per lavori più modesti, sono disponibili compressori a diaframma; non usano olio, ma creano un sigillo usando un diaframma di gomma. I compressori a membrana senza olio sono diventati molto popolari tra i proprietari di casa e sono utili per il funzionamento di chiodatrici ad aria, spruzzatori di vernice e altre attrezzature più piccole.
Ecco alcune istruzioni di base per l'uso dei compressori d'aria, comuni a tutti i modelli.
Passaggio 1 Collegare il compressore
Posizionare il compressore su un'area di lavoro stabile e piatta. Assicurarsi che l'interruttore di alimentazione sia spento. Inserire il cavo di alimentazione in una presa elettrica dotata di messa a terra (a tre poli).
Passaggio 2 Controllare l'olio
Se il compressore è di tipo a pistone, assicurarsi che vi sia sufficiente olio nel basamento. Controllare il livello dell'olio scrutando l'indicatore visivo nella parte inferiore del motore del compressore. Se necessario, rimuovere il tappo del bocchettone di riempimento dell'olio e aggiungere l'olio del compressore per portare il livello fino al segno massimo sull'indicatore. Controllare il livello dell'olio dopo ogni utilizzo.
Passaggio 3 Riempire il serbatoio dell'aria
Assicurarsi che la valvola di scarico sia chiusa sul fondo del serbatoio dell'aria serrandola con una chiave regolabile in senso orario. Accendere l'interruttore di alimentazione e consentire al compressore di funzionare per alcuni minuti. Controllare l'indicatore dell'aria incorporato e assicurarsi che il compressore si spenga automaticamente quando la pressione dell'aria raggiunge 100 - 115 psi. La capacità di pressione del serbatoio varierà, a seconda del modello.
Passaggio 4 Regolare la valvola di controllo dell'aria
Regolare la valvola di controllo dell'aria in modo che corrisponda alla pressione dell'aria massima consentita sullo strumento pneumatico che verrà utilizzato. A tale scopo, ruotare la valvola di controllo dell'aria in entrambe le direzioni fino a quando il manometro non legge la pressione dell'aria corretta per lo strumento.
Passaggio 5 Collegare il tubo dell'aria
Collegare un tubo dell'aria al compressore, assicurandosi che la lunghezza sia sufficiente per raggiungere l'area di lavoro. Avvolgere l'estremità filettata del tubo dell'aria con due strati di nastro in teflon, quindi avvitare il tubo sul raccordo del compressore (situato vicino al manometro dell'aria). Stringerlo in senso orario con una chiave regolabile.
Alcuni compressori possono essere dotati di raccordi per tubi flessibili a collegamento rapido per il collegamento al serbatoio dell'aria.
Passaggio 6 Collegare lo strumento pneumatico
Collegare lo strumento pneumatico all'altra estremità del tubo dell'aria, utilizzando il raccordo a collegamento rapido. Tirare indietro il collare caricato a molla sul tubo flessibile e spingerlo saldamente sulla presa d'aria dell'utensile. Rilasciare il collare per fissare la connessione.
Per scollegare lo strumento, tirare indietro il collare mentre si estrae lo strumento dal tubo dell'aria.
Passaggio 7 Scaricare l'umidità dopo l'uso
Scaricare periodicamente l'umidità dal serbatoio dell'aria (consultare il manuale del proprietario per le raccomandazioni) allentando e rimuovendo la valvola di scarico sul fondo del serbatoio con una chiave regolabile in senso antiorario. Quando tutta l'acqua è stata scaricata dal serbatoio, sostituire la valvola di scarico e serrarla in senso orario.
